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第二百二十五章:两线并行

第二百二十五章:两线并行 (第1/2页)

十一月二十日,清晨六点。
  
  武陵山的霜把厂区的柏油路染成了灰白色,踩上去发出细微的脆响。三号车间里却热气蒸腾——CK6140数控车床刚刚完成第十九根丝杠的精车,冷却液的蒸汽在日光灯下形成一团团淡蓝色的雾。刀架退到安全位置,主轴停转,蜂鸣器发出短促的提示音。
  
  “第十九根,完成。”小张的声音在安静的车间里格外清晰。他看了眼墙上的钟:六点零七分。比计划提前了二十三分钟。
  
  但这没有带来轻松。车间另一头,那台老式C6160车床前,气氛依然紧绷。第二十根丝杠——最后一根——正在进行半精车。夜班班长摇着手轮,额头上的汗珠滴在工装上,洇出深色的圆点。老李站在他身后,双手背在身后,眼睛像鹰一样盯着刀尖和工件接触的那一点微光。
  
  两线并行,已经持续了四十八小时。
  
  自从那夜手工车出第十六根丝杠后,“701”厂就采取了这个策略:数控车床负责大部分加工,保持稳定高效的节奏;老式车床作为“替补线”,随时准备应对突发情况。但实际上,老床子承担的任务更重——它要加工的是那些数控程序优化后仍存在风险的“问题段”,比如材料有轻微硬度波动的部位,或者因为热变形需要特殊补偿的区域。
  
  这需要一种精密的配合:数控车床加工到某个坐标时,小陈会根据实时监测数据判断是否需要“转场”。如果需要,程序会在那里暂停,工件被转移到C6160上,由老李手工完成那个棘手段落,然后再转回数控机床继续自动加工。
  
  就像一场接力赛。但交接的不是接力棒,是两米长、重达八十公斤的钢制丝杠;交接地点不是平坦的跑道,是两台技术代差二十年的机床之间。
  
  “停!”老李突然说。
  
  C6160的主轴停转。老李俯身,用指尖轻触刚才车削过的表面,闭上眼睛感受温度。“这里,”他指着工件中段,“温度高了0.5度。数控程序按平均热膨胀模型补偿,但实际膨胀有局部不均匀。继续用数控车,这里会超差。”
  
  他看向小陈。年轻的技术员立刻在计算机上调出这个位置的温度场仿真:“李师傅说得对。有限元模型显示,因为上次材料裂纹的位置有残余应力,热传导不均匀。需要在这个区间,把切削参数下调15%。”
  
  “15%不够。”老李摇头,“得调30%,而且要分两次走刀。我来编这段程序。”
  
  他走到CK6140的操作台前——这个动作在四天前还显得生疏,现在已经熟练。手指在键盘上敲击,不是标准的G代码,而是一串结合了经验和数据的混合指令:主轴转速降多少,进给速率调多少,冷却液流量加多少……每个参数,都是他四十年手感与这几天实时数据融合的产物。
  
  程序输完,他示意小张:“转活。”
  
  天车启动,吊具缓缓移动。两米长的丝杠从C6160的卡盘上卸下,在空中平稳移动,像一根巨大的银色指针,划过车间上空,然后精准地落到CK6140的顶针之间。对中、夹紧、检测——整个过程耗时九分钟。
  
  九分钟,在平时不算什么。但现在,每分每秒都关乎能否按时交货。
  
  CK6140重新启动。刀架移动到老李编程的那个坐标,开始执行那段“特调程序”。切削声变得低沉,铁屑颜色从银白变成淡金——这是切削温度和力度都降低的标志。
  
  小陈盯着屏幕上的实时数据:温度波动稳定在0.2度以内,切削力曲线平滑,振动频谱没有异常峰值。“成了。”他轻声说。
  
  但没人欢呼。车间里的人都明白:这只是第二十根丝杠加工过程中的一个节点。后面还有精车螺纹,还有检测,还有可能出现的各种意外。
  
  上午八点,白班工人准时到岗。他们看到夜班同事通红的眼睛、油污的工装、但依然专注的神情,没有人说话,只是默默地交接。这种沉默的默契,是在过去七天里,在一次次危机处理中建立起来的。
  
  谢继远也来了。他手里拿着一沓刚从武汉传真过来的文件——长江液压件厂的外商代表要求提前验货,人已经在来武陵山的路上了。不是二十五天后,是三天后。
  
  “三天后?”陈德海接过传真,手指微微发抖,“可我们最快还要两天才能全部加工完,检测、包装、发货……三天根本来不及!”
  
  “外商不相信我们的质量。”谢继远的声音很平静,“他们要亲眼看到生产过程,看到检测数据,才会放心付款。孙厂长在电话里说,这是他们第一次从国内三线厂采购高精度备件,如果这次成了,后续每年至少有一百万的订单。”
  
  一百万。这个数字像一记重锤,砸在每个人心上。“701”厂一年的军品订单现在也只有八十万。如果能拿下这个民品市场……
  
  “那就让他们看。”老李突然开口。他从C6160前转过身,工装袖口卷到小臂,露出青筋凸起、布满细小伤疤的手腕,“咱们干活,不怕人看。数控的不怕看,手工的也不怕看。”
  
  他顿了顿,目光扫过车间:“但得让他们看明白——不是看热闹,是看门道。得让他们知道,咱们这精度是怎么来的:一部分是计算机算出来的,一部分是老师傅的手感调出来的。少了哪样,都干不出这个活。”
  
  这番话,让车间里的气氛变了。原本的焦虑和疲惫,被一种近乎骄傲的镇定取代。是啊,怕什么?他们这七天,用上了这个国家最前沿的数据技术和最传统的手工技艺,在两台跨越二十年的机床上,车出了外商要求的精度。这本身就是值得展示的。
  
  “那就准备。”谢继远拍板,“小陈,你把整个生产流程的数据可视化系统做出来,要能让外行也看懂——哪里用了数控,哪里用了手工,为什么这么选择,精度是怎么保证的。老李,你带着几个老师傅,把车间收拾干净,工具摆放整齐,但不要刻意——该有油污的地方就有油污,该有铁屑的地方就有铁屑。咱们展示的是真实的生产,不是表演。”
  
  命令下达,车间再次动起来。但这次的动,有了新的目标:不是仅仅完成订单,而是要向外界证明——“701”有能力,有方法,有资格接这样的活。
  
  下午两点,第二十根丝杠进入最后的精车螺纹工序。
  
  这是最关键的阶段,也是最容易出问题的阶段。CK6140的数控程序已经优化到极限,但螺纹车削涉及复杂的多轴联动,任何一个微小的振动、温度波动、甚至电网电压的起伏,都可能导致螺距误差超标。
  
  老李决定亲自上数控机床的操作台。这是七天来他第一次主动要求操作这台“新家伙”。之前都是他编程序,小张或夜班班长操作。但这次,他说:“最后这一刀,我来。”
  
  他洗手——用肥皂仔细搓了三遍,洗掉手上的油污和汗渍,然后戴上崭新的白棉手套。走到操作台前,他没有马上启动,而是闭上眼睛,深呼吸三次。
  
  然后,睁眼,手指放在启动按钮上。
  
  “等等。”小陈突然说,“李师傅,我建议……用混合模式。”
  
  

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