第155章 华科的第一炉

第155章 华科的第一炉 (第1/2页)

北方。华科精密设备有限公司。
　　
　　一号装配车间。
　　
　　巨大的穹顶下，那台被拆解又重新组装的碳化硅外延炉，像一头沉睡的钢铁巨兽，静静地趴在车间中央。
　　
　　这是改造后的第一次热场空载测试。
　　
　　没有放入碳化硅粉料，也没有放入籽晶。只是单纯地测试设备在两千度高温下的温度场分布是否均匀。
　　
　　这是碳化硅长晶最核心、也是最难的一关。
　　
　　陶安然穿着灰色的工装，头发随意地扎在脑后。
　　
　　这半个多月来，她和华科的技术团队吃住在车间里。从石墨毡的切割、保温层的阶梯化铺设，到感应线圈的重新绕制，每一个细节她都亲自盯着。
　　
　　华科的老厂长赵建兴，背着手站在陶安然旁边。他今天没穿那身洗得发白的蓝色工装，而是换了一件干净的灰色夹克。
　　
　　“陶工。”赵建兴看着那台外延炉，声音有些发紧，“这炉子，能行吗？”
　　
　　陶安然没有看他。她的目光死死盯着控制台上的温度显示屏。
　　
　　“赵厂长。参数是死的，设备是活的。”陶安然的声音沙哑，“行不行，烧了才知道。”
　　
　　“抽真空。通氩气。准备升温。”
　　
　　真空泵发出低沉的轰鸣声。炉腔内的空气被迅速抽干。
　　
　　“真空度达标。氩气流量稳定。”陈宇汇报道。
　　
　　“开始升温。第一阶段，目标温度1000度，升温速率每分钟10度。”陶安然下达指令。
　　
　　感应加热线圈开始工作。
　　
　　外延炉的表面温度逐渐升高。车间里的空气变得有些灼热。
　　
　　赵建兴紧紧盯着屏幕上的温度曲线。
　　
　　1000度。很顺利地达到了。
　　
　　“第二阶段。目标温度2000度。升温速率每分钟5度。”陶安然的声音没有一丝波动。
　　
　　这是最关键的阶段。
　　
　　在两千度的高温下，热辐射会变得极其复杂。任何一点保温层的微小缺陷，都会导致炉腔内出现巨大的温度梯度。
　　
　　温度一点点攀升。
　　
　　1500度。
　　
　　1800度。
　　
　　1950度。
　　
　　赵建兴屏住了呼吸。他的手心里全是汗。
　　
　　“2000度！到达目标温度！”三个多小时后，助手喊道。
　　
　　“保温两小时。启动多点温度传感器，监测径向和轴向温度梯度。”陶安然命令道。
　　
　　屏幕上，十几条代表不同位置温度的彩色曲线，开始在坐标轴上延伸。
　　
　　时间一分一秒地过去。
　　
　　车间里安静得可怕。只有外延炉冷却水循环的哗哗声。
　　
　　“保温结束。开始降温。”陶安然说。
　　
　　又过了几个小时，炉体温度终于降到了安全范围。
　　
　　“导出测试数据。生成温度场分布云图。”陶安然走到控制台前。
　　
　　一张彩色的温度场分布云图，出现在屏幕上。
　　
　　赵建兴凑了过去。
　　
　　他死死盯着那张云图。
　　
　　在碳化硅晶体生长的核心区域，颜色呈现出极其均匀的暖红色。没有刺眼的亮斑（局部过热），也没有暗淡的冷区（局部过冷）。
　　
　　赵建兴颤抖着手，指着屏幕右下角的数据统计栏。
　　
　　“径向温度梯度……正负0.3度？”
　　
　　赵建兴的声音劈了。他猛地转过头，看着陶安然，满脸的不可置信。
　　
　　“正负0.3度？！这……这怎么可能？！”
　　
　　华科搞了十年的设备，最好的成绩也就是正负1度。
　　
　　而国际上最顶尖的莱茵科技，他们对外宣称的标称值，也就是正负0.5度。
　　
　　现在，这台由国产老旧设备改造而成的外延炉，竟然跑出了正负0.3度的恐怖精度！
　　
　　这意味着什么？
　　
　　在这台设备里生长出来的碳化硅晶体，其内部的热应力将被降到最低。微管缺陷率将呈指数级下降。
　　
　　这台设备，不仅达到了商用标准，更是直接超越了国际顶尖水平！
　　
　　陶安然站在控制台前。
　　
　　她看着屏幕上的那个“±0.3℃”。
　　
　　两年前。在南方那个简陋的创业园区里。她也曾站在一台外延炉前，看着屏幕上正负3度的温度梯度，绝望地闭上了眼睛。
　　
　　那一次，她失败了。资金链断裂，合伙人跑路。她成了业内的笑柄。
　　
　　而今天。
　　
　　在这个北方的老厂房里。
　　
　　她用一份别人给的图纸，亲手砸碎了那道曾经困住她的叹息之墙。
　　
　　陶安然转过身，径直走出了装配车间。
　　
　　大刘和老鬼对视了一眼，默默地跟了上去。
　　
　　陶安然走到车间外的一条偏僻走廊里。
　　
　　

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